XPNwxFNIXwtF
數控機牀在現代社會普遍存在,今天我們就來說說它的加工特點和使用要求:
加工特點
1、加工精度高:脈衝當量一般可達0.001mm,定位精度一般可達0.03mm,重複定位精度可達0.01mm。
2、對加工對象適應性強:更換加工零件時,只需重新編程(更換)程序,輸入新程序即可實現新零件的加工。
3、自動化程度高,勞動強度低:零件的加工按預先編制的程序自動完成,操作人員無需進行復雜重複的人工操作。
4、效率高:一臺機牀可實現多道工序的連續加工,零件安裝調整時間短。
5、經濟效益好:在單件小批量的情況下,節省了成本,降低了廢品率,一機多用,提高了企業的競爭力。
6、有利於現代化管理:採用數字信息和標準代碼輸入,適合數字計算機連接互聯網,成爲柔性製造系統和計算機集成製造系統的基礎。
使用要求:
1、對數控機牀操作維護人員的要求:
操作人員:除具備一定的普通機牀技術知識和操作經驗外,還應進行數控機牀的結構特點、工作原理和編程等專門的技術理論培訓和操作培訓。
維修人員:具有較高的理論知識和維修技術。機械師應瞭解數控機牀的一些電氣維修知識,電氣維修人員應瞭解數控機牀的結構和編程。維護人員應具有廣泛的機械、電氣和液壓知識。目前,各大數控機牀廠家都建立了數控機牀培訓服務中心,各高校也建立了數控培訓中心或基地。
2、數控機牀的夾具和刀具要求:
單件一般採用通用夾具,批量應採用專用夾具。刀具特點:精度高、耐用、幾何穩定性好,可實現外部預調,快速換刀,標準手柄系列,更好地控制切割斷裂、卷邊和去除,冷卻性能好。
以上就是數控機牀的加工特點和使用要求了。大家知道了嗎?
上一篇:冬季保養數控機牀的方法
下一篇:機牀維修之牀身鑄件退火工藝
<< 返回
有效服務熱線
13811224128